包装机称量法的计量精度

称量法的计量精度受到称量秤精度、给料及称量的检控系统灵敏度、物品特性等的影响。用刀刃及刀承作为支承结构的称量秤,如果制造精度及装配调整均符合要求,其精度所引起的计量误差将非常小,影响称量精度的主要因素如下,

1.给料系统的性能

给料系统包括给料机本身和给料控制系统。要能很好地适应粗加料、细加料和停止加料。

三个阶段的给料变化,这取决于给料机工作的可调节性能。电振给料机可调节性能较好,计量误差较小,因而得到广泛应用。

给料检控系统包括称量检测装置、控制系统和执行装置。称量检测装置从秤的称量过程中检测到给料程度的相应信号,反馈给控制系统,控制执行装置让给料机按照粗、细加料要求给料。当给料达到给定值时,秤处于平衡位置,称量检测装置及时检测到相应信号,反馈给控制系统,使给料机立即停止给料,以保证定量准确。实际上由于检测传感器反应灵敏度的限制,以及信号的反馈及执行装置动作的时间滞后,都会引起计量偏差。

2.落差影响

理论上称量器接受的物品达到要求值时,秤处于平衡位置,此瞬间检控系统应立即使给料系统准确无误地及时停止给料。但给料机出口至称量器料面之间仍存在一段连续的物流;它必定要落人称量器中,从而导致计量误差。由给料机出口与称量器中物品间高度差所造成的计量误差称为“落差",它与给料机物品出口距称量器物品间距离及这部分物流流量大小有关。因此,要减小“落差"对计量精度的影响,设计中须尽可能减小给料机物品出口到称量器间的距离,也可减小细加料时的物流流量。此外,可通过对称量装置系统的认真调整,减少落差对计量精度的影响。

3.物品性能的影响

物品的物理性能,如流动性、散堆视密度的稳定性、吸潮结块性等,在称量过程中均以不同方式影响计量精度。如物品流动性差、物品黏附在称量器上会引起计量误差,散堆视密度不稳定会通过“落差"影响计量精度,物品的结块在坠落时产生的惯性冲击,会导致称量秤运动失常,引起误检产生计量误差。

上述各种计量误差,有的属于偶然性误差,有的属于系统性误差。对于造成系统误差的因素,在设计称量装置系统时须给予全面考虑,采取清除或减小误差产生的措施,并严格按照精度要求制造与装配,认真细致调整称量装置系统,找出规律性,从而能减少各因素对计量精度的影响。