(1）自动线形式的选择 选择自动线形式要综合考虑被包装物的特点、生产纲领、生产条件（如厂房面积）等因素。直线型的结构相对比较简单，工件传送方便，自动线两旁的加工设备比较容易布置，伯传动链较长，工位比较多时显得狭长。曲线型和封闭环（框）型可以合理利用厂房面积，结构布局比较紧凑，传动链相对集中，上、下料在同一位置，但需要设置导向、转向机构便件在传送中导向、转问。树枝型可从不同位置上料，实现工件的分流、汇合，适合产品的包组、组装、分检等，但其结构、传动链等相对都要复杂一些。 (2）生产节拍、输送速度的确定 对间歇型目动线要确定其生产节拍，对连续型自动线要确定其输送速度。生产节拍机钢送速度要根据设计生产纲领、自动线形式、自动线上最长工艺时间以及工件传送的平稳性爨求等计算确定。 (3）自动线机架结构 自动线一般比较长，所以其机架常采用型材组焜、铆接、螺栓连接等方式组拼成框架式 结构。可设计成石十等长度框架段，然后根据需要用螺栓将各段连接起米。 (4）自动线控制系统 自动线是由控制统将组成自动线的所有自动机械和辅助设备连接成一个有机的整体。控制系统是指挥中心，操纵着自动线各个组成部分的工艺动作顺序、持续时间、预警、故障诊断和自动维修等。自动线工作的可靠性，在很大程度取决于控制系统的完善程度以及可靠性。自动线对控制系统有如下些要求。 ①满足自动线工作循环要求并尽可能简单。②控制系统的构件要耐用可靠，安装正确，调整、维修方便。 ③线路布置合理、安全，不能影响自动线整体效果和自动线的工作。 ④应在关键部位，对关键工艺参数（如压力、时间、行程等）设置检测装置，以便当发生偶然事故时，及时发信、报警、局部或全部停车。 自动线的控制方式采用时序控制或行程控制，集中控制或分散控制。控制电路的逻辑关系取决于自动线的工作循环图。

随看科学技术的不断发展，可编程控制技术日趋完善，功能越来越强。它不但可以代替继电器控制系统，使硬件软化，提高系统的可靠性和柔性，还具有模拟量运算和联网等许多功能。 PLC 与计算机系统也不尽相同，它省去了一些函数运算功能，大大增通了逻辑运算和控制功能。总之， PLC 与其他控制装置相比有如下几个出特点。 ①应用灵活、扩展性好 PLC 的用户程序可简单而方便地编制和修改，以适应各种工艺流程变更的要求。 PLC 的安装和现场接线简便，可按积木方式扩充控制系统规模和增删其功能，以满足各神应用合的要求。 ②标准化的硬件和软件设计、通用性强 PLC 的开发及成功的应用，是由于具有标准的积木式硬件结构以及模块化的软件设计，使其具有通用性强、控制系统变更设计简单、使用维修简便、与现场装置接口容易、用户程序的编制和调试简便及控制系统所需要的设计、週试問期短等优点。 ③完善的监视和诊断功能各类 PLC 都配有醒目的内部工作状态、通信状态、 I /0点状态和异常状态等显示。也可以通过局部通信网络由高分辨率彩色图形显示系统，并实时地监视网内各台 PLC 的运行参数和报警状态等。PLC 具有完善的诊断功能，可诊断编程的语法错误、数据通信异常、 PLC 内部电路运行异常、存储寄偶出错、 RAM 存储器后备电池状态异常、 I /0模板配置状态变化等。也可在用户程序中编人现场被控制装置的状态监测程序，以诊断和告示一些重要控制点的故障。 ④控制功能强 PLC 既可完成顺序控制，又可进行闭环回路控制，还可实现数据处理简单的牛产事务管理 ⑤可适应恶劣的工业应用环境 PLC 的现场连线选用双绞屏蔽线、同轴电缆或光导纤维等，因而 PLC 的耐热、防潮、抗干扰和抗振动等性能较好。通常 PLC 可在0~60℃下正常运行，不需强迫风冷，可承受峰值1000V、脉宽1μ s 的矩形脉冲串的线路尖峰干扰。运行速度较慢 PLC 的速度与单片机等计算机相比相对较慢，单片机两次执行程序 的时间间隔为毫秒级，甚至微秒级，而一般的 PLC 两次执行程序的时间间隔是10ms级。  PLC 的一般输人点当输人信号频率超过十几赫后就很难正常工作，为此，有的 PLC 设有高 速输人点，可输人频率数千赫的开关信号。

容积式袋装包装机是将物料按预定容量充填至包装容器内的包装机。容积式计量的方法很多，但从计量原理上可分为两类：①控制充填物料的流量和时间；②利用一定规格的计量简来计量充填。计量的质量取决于每次充填的体积与充填物料的表观密度，常用的充填计量装置有量杯式、螺杆式、柱塞式等不同的类型。特点是结构简单，体积较小，计量速度高，计量精度低。但其要求被充填物料的一定体积的重量稳定，否则会产生较大的计量误差，精度一般为土（1.0%~2.0%)，比称重充填方式要低。在进行计量充填时多采用振动、搅拌、抽真空等方法使被充填物料压实而保持稳定的一定体积的重量。 容积式袋装包装机常用于表观密度较稳定的粉末、细颗粒、膏状物料，或体积比重量要求更重要的物料。 (1）容积式袋装包装机的工作原理和特点性水用期 ①量杯式充填机 工作原理：采用定量的计量杯将物料填人到包装容器内。   特点：工作速度高，计量精度低，结构简单。 ②柱塞式充填机 工作原理；采用可调节柱塞行程而改变产品容量的柱塞量取产晶，并将其充填到包装容 器内。 特点：计量精度高，工作速度低，计量范围易于调节。件赠眯鼓财ロ했핫九重 ③气流式充填机 工作原理：采用真空吸附的原理量取定量容积的产品，并采用净化压缩空气将产品充填 到包装容器内。 特点：计量精度高，可减少物料的氧化。 ④螺杆式充填机 工作原理：通过控制螺杆旋转的转速或时间量取产品，并将其充填到包装容器内。 特点：结构紧凑，无粉尘飞扬，计量范围宽。国例 ⑤计量泵式充填机 工作原理：利用计量泵中齿轮的一定转数量取产品，并将其充填到包装容器内。 特点：结构紧凑，计量速度高。 ⑥插管式充填机 工作原理：将内径较小的插管插人储粉斗中，利用粉末之间的附着力上粉，到卸粉工位由顶杆将插管中粉末充填到包装容器内。 特点，计量范围小，计量精度低。

1.工作原理： 本机根据螺旋旋转时，由叶片的推动作用，同时在物料自身重力、物料与料管内壁间的摩擦力，以及物料的内摩擦力作用下，物料以与螺旋叶片和料管相对滑动的形式，在料管内向前移动的机械传动原理设计生产的。整机除电机和轴承外均为304不锈钢制造。 2.本机特点： A.利用固定于电机主轴上的偏心块平稳回转产生料箱振动，从而避免了流动性不好物料的架桥。振幅可调，激振效率高 B.上料管与振动料箱分体式设计使机器运转更平稳。 C.固定螺杆端座方便拆卸,以便螺旋整条抽出，方便清洗。 D.采用卡箍采用卡箍固定软接口,拆卸快速简单。 E.可加装传感器及智能控制电路，进行料位控制、自动给料或过载报警等功能。 3.用途：用途： 适用于粉粒物料的输送。

将食品添加剂进行包装和封装设备特点介绍： 1. 自动化操作：食品添加剂包装机采用先进的自动化控制系统，能够实现自动进料、自动称重、自动包装和自动封口等功能，大大提高了生产效率和包装的一致性。 2. 高精度称重：食品添加剂包装机通常配备高精度的称重系统，可以准确地将食品添加剂按照设定的重量进行分配和包装，确保产品的质量和准确度。 3. 多样化包装形式：食品添加剂包装机可以适应不同的包装形式，包括袋装、瓶装、盒装等多种方式，能够满足不同产品的包装需求。 4. 灵活性和可调性：食品添加剂包装机通常具有灵活的调整和设置功能，可以根据不同的产品要求进行包装速度、袋子大小、封口方式等参数的调整，适应不同规格和类型的食品添加剂。 5. 卫生和安全性：食品添加剂包装机采用符合食品卫生标准的材料制造，设有防尘、防污染和防交叉感染的设计，能够保证包装过程的卫生和安全。 6. 节约能源和资源：一些先进的食品添加剂包装机具有节能和环保的特点，通过优化设计和技术，减少能源消耗，降低废料产生，以达到可持续发展的目标。 总的来说，食品添加剂包装机具有高效、精准、多样化的特点，能够帮助食品添加剂生产企业实现自动化的生产和包装，提高生产效率和产品质量。